En Egipto se construyó la planta de tratamiento de aguas residuales más grande de África, Bahr Al-Baqar. Debido a la sequía y al rápido crecimiento poblacional, surgió la necesidad urgente de tratar las aguas residuales agrícolas y reciclar el agua limpia obtenida. En este artículo descubrirás qué equipos de Leister se utilizaron en este proyecto de ingeniería civil.
Autora: Silke Landtwing, Gerente de Comunicaciones Corporativas, Leister Suiza
La población de Egipto está creciendo rápidamente: alrededor de 103 millones de personas (y contando) viven actualmente en la tierra de las pirámides y los faraones. Como país árido, Egipto depende del Nilo y de las aguas subterráneas, ya que más del 95% de su suministro de agua proviene del Nilo. Sin embargo, debido a la limitación del caudal del río y la escasa reutilización de las aguas subterráneas, el gobierno nacional ha centrado sus esfuerzos en proyectos de tratamiento de aguas residuales. Su objetivo: purificar y reutilizar el agua, ahorrar recursos y aumentar la productividad del país.
Tratamiento de Aguas Residuales
Aunque Egipto ya enfrenta una grave escasez de agua, la irrigación sigue realizándose de la misma manera que en la antigüedad: los agricultores inundan grandes áreas de sus campos. Según los expertos, con esta técnica antigua se desperdicia una cantidad excesiva de agua. Esta es una de las principales razones para buscar soluciones modernas que mejoren la eficiencia del riego agrícola. Además, las aguas residuales agrícolas, industriales y municipales no tratadas también amenazan la calidad del agua de riego.
Bahr Al-Baqar: La planta de tratamiento de agua más grande de África
La planta de tratamiento de aguas residuales Bahr Al-Baqar, en el noroeste de Egipto, está a punto de convertirse en la más grande de África y del mundo. Su capacidad proyectada es de 5 millones de metros cúbicos de agua tratada por día (equivalente a 2.000 piscinas olímpicas). En total, la planta cuenta con cuatro líneas de tratamiento, cada una con una capacidad diaria de 1,25 millones de metros cúbicos. El agua tratada se utilizará para irrigar 140.000 hectáreas de tierras agrícolas a lo largo del Canal de Suez, mejorando significativamente la producción agrícola.
Soldadura de tuberías de HDPE para la planta de tratamiento
El contrato para la producción e instalación de tuberías espirales de HDPE PE100 fue otorgado a la empresa egipcia Krah Misr, establecida bajo licencia de la compañía alemana Krah AG. Con más de 35 años de experiencia en el desarrollo de equipos para fabricar tuberías plásticas de gran diámetro, Krah Misr seleccionó el material BorSafe™ HE3490-LS, clasificado como PE100.
Las ventajas del HDPE PE100 incluyen bajos costos de instalación y mantenimiento, alta resistencia a la corrosión y a productos químicos, excelente flujo interno y una superficie lisa y no porosa, lo que reduce la incrustación.
2,7 km de tuberías de HDPE con un diámetro de 1,6 a 2,5 m soldadas en tiempo récord
Krah Misr suministró e instaló un total de 2,7 km (1,7 millas) de tuberías en espiral de HDPE con un diámetro de 1,6 a 2,5 metros para la planta de tratamiento de aguas residuales. Originalmente, se esperaba que este proyecto se completara en un plazo de 18 meses. Sin embargo, estas tuberías de baja presión (2,2 bar / 220.000 Pa) fueron colocadas y soldadas en el sitio en un tiempo récord de solo siete meses por Krah Misr.
Debido a la naturaleza del suelo, fue necesaria la soldadura por extrusión además de la soldadura por electrofusión.
Los tubos de 6 metros de longitud fueron soldados entre sí para garantizar estanqueidad, estabilidad y resistencia a las fugas.
Debido al suelo arcilloso suelto y sujeto a asentamientos considerables donde se instalaron los tubos, fue necesario soldarlos de una manera especial. Por lo tanto, además del método tradicional de soldadura por electrofusión, también fueron soldados interna y externamente con extrusoras Leister.
Para completar el proyecto en siete meses, Krah Misr duplicó el número de soldadores y utilizó un total de 24 extrusoras Leister. Las extrusoras FUSION 3 y FUSION 3C de Leister son las preferidas por los soldadores de Krah Misr. Se mencionan diversas razones para esto: los soldadores conocen muy bien las extrusoras, ya que han trabajado con ellas durante muchos años. Además, las robustas extrusoras Leister están diseñadas específicamente para trabajar con tuberías plásticas de gran tamaño.
Roland Beeler, jefe de las líneas de negocio de fabricación de plásticos, cubiertas y recubrimientos, capacitó a los soldadores de Krah Misr en 2018 durante un curso de formación de tres días. Esta capacitación abordó en detalle la soldadura por extrusión de termoplásticos con extrusoras Leister. Desde entonces, tanto el conocimiento técnico del equipo como la calidad del trabajo de soldadura han mejorado continuamente. A lo largo de los años, el portafolio de productos también se ha ampliado con la incorporación de equipos Leister y accesorios correspondientes.
Rachid Benlakhouy, gerente de ventas para África, Francia y el Reino Unido de Leister Technologies AG, en Suiza, afirma: “Desde el primer día entendimos la importancia del mercado egipcio para Leister. Este país siempre ha llevado a cabo grandes y desafiantes proyectos de infraestructura. Por eso necesitábamos tener una fuerte presencia con un socio sólido para ofrecer nuestro equipo de soldadura de plásticos fabricado en Suiza, junto con excelentes servicios y soporte”.
El distribuidor egipcio de Leister, SHS Saad Hanna Sons, ha estado suministrando extrusoras a Krah Misr durante años. Además de la distribución, SHS también ofrece servicios de mantenimiento y reparación para todas las máquinas y herramientas de Leister. Los técnicos de reparación de SHS saben lo importante que es la calidad de los productos de Leister, ya que se utilizan en importantes proyectos de infraestructura en el país y deben funcionar de manera confiable incluso en condiciones difíciles.
Atef Hanna, director ejecutivo de SHS Saad Hanna Sons, dijo: “Fue un desafío entregar un gran número de extrusoras a Krah Misr en la primera semana del nuevo año (2021). A pesar de la temporada de vacaciones y de la situación del Covid, Leister hizo lo imposible y entregó las extrusoras en tiempo récord. Mi equipo se aseguró de que el despacho aduanero y la entrega de este importante envío se realizaran sin problemas. Queríamos hacer todo lo posible para garantizar que Krah Misr pudiera continuar el proyecto sin interrupciones. Después de todo, Krah Misr es uno de nuestros clientes más importantes y siempre nos esforzamos por ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes”.
Tras la exitosa finalización del proyecto a finales de abril de 2021, Peter Youssef, gerente general de Krah Misr, dijo: “Como pioneros en la producción de tuberías en espiral de HDPE de gran tamaño en Egipto, Krah Misr está muy satisfecha con el excelente servicio proporcionado por Leister. La calidad de las herramientas fabricadas en Suiza por Leister y el servicio local de SHS nos han complacido enormemente. Nuestros empleados, el servicio de primera clase de nuestros socios comerciales y la alta calidad de los equipos utilizados son factores significativos para nuestro éxito”.
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