Descubrí qué une a Leister con los sistemas de flotación de emergencia para helicópteros y botes salvavidas inflables en este artículo.
Autora: Mariateresa Pirozzi, especialista en marketing, Leister Technologies AG, Italia
Aero Sekur es una empresa con sede en Aprilia, Italia, reconocida por sus sistemas de seguridad para aeronaves y vehículos terrestres, y es proveedora de importantes fabricantes en la industria aeroespacial. Aero Sekur produce sistemas de flotación de emergencia para helicópteros, botes salvavidas inflables y sistemas de almacenamiento de combustible autosellantes y a prueba de impactos para estas compañías.
La inestabilidad de estos sistemas y las situaciones en las que se utilizan destacan la importancia de la calidad en su fabricación. Al final, esto garantiza absoluta seguridad y confiabilidad de los productos.
Se requiere estanqueidad, y una estanqueidad especialmente alta
A lo largo de los años, Aero Sekur ha perfeccionado sus técnicas de producción. Esto se debe a que su principal enfoque es el desarrollo de sistemas completamente herméticos. Debido a factores de peso y tiempo de inflado, los sistemas de flotación de emergencia y los botes salvavidas se llenan con helio en lugar de aire. Y debido a que sus moléculas son más pequeñas, el helio requiere una impermeabilidad especialmente elevada.
Soldar en vez de pegar
En este contexto, Aero Sekur ha reducido gradualmente el uso de adhesivos y se ha centrado en la soldadura de los tejidos técnicos que conforman sus productos. Esto porque la soldadura garantiza una vida útil más larga para productos inflados con helio, especialmente en condiciones agresivas, como ambientes salinos con grandes variaciones de temperatura y alta humedad.
Optando por el SEAMTEK 900 AT de Leister
“Al principio teníamos una máquina de soldadura por aire caliente adecuada para materiales gruesos. Sin embargo, para tejidos más livianos, que usamos con frecuencia en productos aeroespaciales debido a los estrictos requisitos de peso, esa máquina no ofrecía resultados satisfactorios”, explican Francesco Giannini y Andrea Bianchi, directores técnicos y comerciales de Aero Sekur. “Entonces buscamos en el mercado una alternativa mejor.”
Tras una evaluación cuidadosa y diversas pruebas, los desarrolladores responsables eligieron la máquina de soldadura SEAMTEK 900 AT de Leister.
La SEAMTEK 900 AT está diseñada de manera inteligente y facilita una amplia variedad de aplicaciones de soldadura. Gracias a su sistema de brazos múltiples, puede configurarse con precisión en tiempo récord para realizar uniones de alta calidad en cualquier situación. La amplia selección de rodillos de arrastre, boquillas y guías garantiza máxima flexibilidad.
Además de soldaduras de solape, acoples y cintas, los usuarios también utilizan la SEAMTEK 900 AT para producir dobladillos (con o sin refuerzo). La pantalla táctil facilita la operación. La configuración de los parámetros de soldadura (temperatura, volumen de aire y velocidad) es intuitiva y el rendimiento de la máquina puede monitorearse continuamente desde la pantalla.
Sistema de brazos múltiples para alta flexibilidad en soldadura de formas complejas
Para soldar botes inflables y salvavidas con geometrías complejas, un alto nivel de flexibilidad es indispensable. Con la SEAMTEK 900 AT, el sistema de brazos múltiples se encarga de ello.
El brazo pedestal permite soldaduras de solape, dobladillos y tuberías. El brazo de sujeción rápida se usa para soldaduras continuas de tubos y tiras, mientras que el brazo lateral se utiliza para soldadura circular.
“La máquina es versátil en cuanto a equipamiento. Esto nos permite trabajar de manera eficiente y satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes. Las guías ajustables, el brazo de tensión rápida, los rodillos guía de cinta que mantienen la banda tensa y otros accesorios opcionales nos permiten manejar incluso las soldaduras más complejas con facilidad”, explica Francesco Giannini con entusiasmo.
Las características adicionales de la SEAMTEK 900 AT incluyen una versión especial de software que permite adaptar la máquina a los requisitos de la Industria 4.0. Esta adaptación ofrece ventajas de control. La máquina es operada mediante un PLC conectado a la red de datos de la empresa. Esto permite monitorear constantemente los parámetros de soldadura y comparar los datos con los lotes de producción individuales. Asimismo, las fórmulas o parámetros de soldadura pueden modificarse gracias a la conexión con las computadoras de la compañía.
Configuración sencilla de parámetros
“La configuración de los parámetros también es muy sencilla gracias a la interfaz fácil de usar”, continúa Francesco Giannini. “Una vez configurada, la SEAMTEK 900 AT permite trabajar a alta velocidad manteniendo elevados niveles de productividad, reduciendo el tiempo de procesamiento y garantizando una soldadura uniforme.”
Todos los que trabajan con la SEAMTEK 900 AT en Aero Sekur valoran la versatilidad y fiabilidad de esta máquina de soldar de Leister. Gracias a las boquillas y rodillos, disponibles en anchos de 8 a 64 mm, pueden soldar una amplia variedad de materiales, ya sean láminas plásticas finas y tejidos técnicos para prendas, o membranas plásticas más gruesas para lonas, carpas y cubiertas protectoras.
Las soluciones de soldadura plástica de Leister son reconocidas en todo el mundo
Aero Sekur se suma a una extensa lista de empresas líderes que utilizan soluciones de soldadura plástica de Leister. Aprecian especialmente la eficacia de los productos Leister y su contribución significativa a la productividad del proceso.
Agradecemos a Aero Sekur por la colaboración exitosa y la confianza en nuestros productos. Les deseamos lo mejor para el futuro.
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