La Fundación EuroTube y Leister esperan con entusiasmo una colaboración innovadora. Ambas partes se han comprometido en una asociación para co-desarrollar el concepto de sellado de los tubos de hormigón de EuroTube, en el contexto del desarrollo de las instalaciones de prueba del Hyperloop en el DemoTube en Dübendorf (Suiza).
Autor: Gregor Studer, Gerente de Servicios de Marketing, Leister Technologies AG, Suiza
Imágenes: © Fundación EuroTube
Investigando la movilidad del futuro
Para garantizar la movilidad del futuro, enfrentamos grandes desafíos. El objetivo es transportar pasajeros y mercancías de manera rápida, eficiente y segura. También queremos evitar emisiones contaminantes para proteger el medioambiente y el clima. Para alcanzar estas metas ambiciosas, Suiza, en cooperación con la Fundación EuroTube, ha establecido su propia instalación de investigación para infraestructura de hyperloop en Dübendorf. Esto se debe a que la infraestructura de hyperloop tiene el potencial de revolucionar nuestro sistema de transporte.
¿Qué es el hyperloop?
Hyperloop es el concepto de un sistema de transporte de alta velocidad en el que trenes de levitación magnética viajan en tubos al vacío prácticamente sin fricción. Este sistema de transporte fue propuesto por primera vez en 2013 por Elon Musk, CEO de Tesla y SpaceX, como una solución para mover personas y mercancías de forma rápida, eficiente y ecológica. El sistema hyperloop permite alcanzar velocidades de más de 900 km/h con bajo consumo de energía. Esto significa viajar a la velocidad de un avión, pero con la comodidad y el impacto ambiental de un tren.
Desde la presentación del concepto, varias empresas en todo el mundo comenzaron a realizar estudios de factibilidad y prototipos.
Primer demostrador tecnológico completo: DemoTube en Dübendorf
El DemoTube, ubicado en el terreno de pruebas detrás de los Laboratorios Federales Suizos de Ciencia y Tecnología de Materiales (EMPA*) en Dübendorf, tendrá 120 metros de longitud. Sirve como una instalación de prueba para todos los sistemas necesarios para el hyperloop. Aquí se prueban sistemas de seguridad, compatibilidad al vacío, entrada mediante una cámara de aire y trayectos de baja velocidad en un vacío, todo bajo condiciones casi reales. Grupos de investigación y universidades utilizan el DemoTube para trabajos de investigación y pruebas de productos eléctricos y mecánicos.
(*EMPA es un instituto de investigación suizo orientado a la aplicación en ciencia y tecnología de materiales. Cuenta con tres sedes: Dübendorf, St. Gallen y Thun).
Apoyo de actores clave de la industria suiza y europea
En 2020, EuroTube fue reconocida por el gobierno suizo como un instituto de investigación de importancia nacional y, desde entonces, cuenta con el apoyo de actores clave de la investigación y la industria suizas y europeas.
Dentro del compromiso firmado con Leister, el enfoque principal está en el sellado del tubo de hormigón con recubrimientos plásticos. Para ello, Leister proporciona soporte técnico y equipos para la pista de prueba del hyperloop en el DemoTube. Los ingenieros de Leister, Mauritz Lustenberger (I+D) y Reto Britschgi (gerente de productos de fabricación en plástico), ofrecen a los científicos conocimientos teóricos sobre los diversos procesos de soldadura y realizan soldaduras de prueba. Para unir la carcasa al tubo de hormigón y sellarlo, Leister suministra extrusoras de la línea WELDPLAST S2 TPO y la soldadora automática UNIDRIVE 500, además de varios dispositivos de soldadura manuales.
Leister es sinónimo de sostenibilidad y tecnologías innovadoras
EuroTube y Leister están convencidos de que su cooperación ayudará a impulsar el trabajo innovador de investigación y desarrollo de EuroTube en la tecnología de transporte al vacío.
Bruno von Wyl, CTO y miembro del Comité Ejecutivo del Grupo Leister, afirma:
“En Leister hemos estado comprometidos con soluciones sostenibles que reduzcan el impacto ambiental durante décadas. Leister es sinónimo de tecnologías innovadoras, que se mejoran continuamente. Nos complace apoyar este emocionante proyecto global y esperamos colaborar en otros importantes proyectos futuros para la implementación de instalaciones de prueba.”
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