Cuando soldás lonas, banners publicitarios, tejidos de malla y membranas con el SEAMTEK W-900 AT de Leister, ahorrás energía, costos y tiempo. Además, obtenés soldaduras perfectas. ¿Curioso? ¡Enterate de todo ahora!
Autor: Daniel Schmid, Jefe de la Línea de Negocios TEX, Leister Technologies AG, Suiza
Como fabricante de lonas, banners, tejidos de malla (mesh) y membranas plásticas, querés impresionar a tus clientes con métodos de trabajo eficientes y de alta calidad. En Leister vas a encontrar la solución perfecta. Con la máquina de soldadura SEAMTEK W-900 AT podés soldar de forma eficiente, con bajo consumo de energía y lograr resultados de soldadura de gran calidad. Además, gracias a su innovadora tecnología de cuña caliente de baja tensión, el SEAMTEK W-900 AT ofrece cinco ventajas convincentes. ¿Cuáles son? Te las contamos a continuación.
#1 Ahorro Doble de Energía
Ahorrá energía en modo de espera con el SEAMTEK W-900 AT: las máquinas de soldadura convencionales permanecen en modo de espera alrededor del 80% del tiempo de operación y consumen energía continuamente. Como la cuña del SEAMTEK W-900 AT está lista para usar en cuestión de segundos, podés apagarla completamente cuando se retrae, lo que permite un ahorro energético considerable.
Ahorrá energía durante la soldadura con el SEAMTEK W-900 AT: mediante la soldadura por contacto, la energía se aplica directamente en la zona de soldadura sin pérdidas. Como resultado, se consume menos energía que con los dispositivos convencionales.
#2 Reducción de Costos de Mantenimiento
La única pieza sometida a desgaste en el SEAMTEK W-900 AT de Leister es una cuña de bajo costo. Olvidate de los caros dispositivos de calentamiento, cuñas de aluminio, termopares o el tedioso rectificado de la cuña. Todos los rodamientos y guías también requieren poco mantenimiento. Todo esto se traduce en un ahorro significativo de costos.
#3 Soldadura Más Rápida que Nunca
Como la placa de la cuña es muy pequeña, la temperatura se regula en fracciones de segundo. La velocidad se ajusta de forma flexible durante el proceso de soldadura según la experiencia del operador y la complejidad de los productos. Si es necesario, se pueden alcanzar velocidades más altas que con la soldadura por aire caliente o la soldadura de alta frecuencia, gracias a la alta densidad de energía concentrada en la cuña.
#4 Menor Ruido y Mayor Seguridad en el Lugar de Trabajo
El control preciso y rápido de la energía en la cuña permite mantener de forma exacta el punto de operación. Esto hace que el proceso de soldadura sea muy silencioso, ya que no requiere circulación de aire. Con la tecnología de cuña caliente de baja tensión, solo la placa de la cuña se calienta a alta temperatura, mientras que las demás partes en la zona de trabajo permanecen frías. Esto elimina el riesgo de quemaduras y mejora la seguridad del entorno laboral.
#5 Soldaduras Estéticamente Perfectas
Con el Leister SEAMTEK W-900 AT aplicás la energía justo donde se necesita, directamente en la zona de soldadura. Esto te permite lograr uniones visualmente impecables y de gran calidad.
Leister SEAMTEK W-900 AT en Acción
Si buscás una solución eficiente para soldar lonas, banners publicitarios, tejidos de malla o membranas, el SEAMTEK W-900 AT es tu mejor elección. Contactanos para obtener más información y descubrir cómo esta tecnología puede optimizar tu producción.
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