La Leister VARIMAT 700, con el Leister Quality System (LQS) integrado, establece un nuevo estándar en la construcción de cubiertas planas, ofreciendo aseguramiento de calidad preciso, alta productividad y documentación transparente. Descubra cómo la empresa Single Ply Roofing Experts, en EE. UU., se beneficia de esta innovación.
Autora: Brittany Wykle, Especialista Asociada de Producto en Cubiertas
Desde su lanzamiento en enero de 2024, la Leister VARIMAT 700 ha llamado la atención en todo el mundo, no solo por su alto rendimiento, sino también por la integración del Leister Quality System (LQS). Como el modelo más reciente de la consolidada serie VARIMAT, este equipo reúne todo lo que un profesional moderno de cubiertas necesita: ergonomía, precisión, conectividad digital y datos confiables.
Eduardo Huitron, fundador de Single Ply Roofing Experts, en Lake Forest, California, conoció la Leister VARIMAT 700 en la International Roofing Expo (IRE) y quedó convencido de inmediato. Usuario de Leister desde hace años, apuesta conscientemente por tecnologías orientadas al futuro para aumentar la calidad y la eficiencia de su empresa.
Lo que más impresionó a Huitron fue el diseño ergonómico de la Leister VARIMAT 700: la robusta maleta de transporte facilita el uso en la obra, mientras que los pesos adicionales integrados garantizan que todos los componentes estén siempre a mano y almacenados de forma segura. Otra diferencia: poder utilizar parámetros de soldadura predefinidos —como para membranas TPO— simplifica mucho el trabajo y ahorra tiempo valioso en la configuración del equipo.
Hacer la calidad medible: con el Leister Quality System
El Leister Quality System (LQS) es un verdadero destaque. Registra todos los parámetros relevantes de la soldadura, como velocidad, temperatura, volumen de aire, presión de soldadura y voltaje de entrada. Estos datos pueden consultarse en cualquier momento mediante la aplicación myLeister y se compilan en un informe en la nube.
Para Eduardo Huitron, el LQS es mucho más que una herramienta de control: ayuda a su equipo joven a aprender, comprender los detalles de la soldadura precisa y garantiza que los procesos sean reproducibles y trazables.
Aumentar la productividad: impulsar el trabajo en equipo
La Leister VARIMAT 700 también ofrece ventajas decisivas en productividad y transparencia: el equipo de Single Ply Roofing Experts utiliza los datos recopilados para realizar cálculos más precisos de presupuesto, comparaciones diarias entre metas y resultados en obra, reuniones periódicas con encargados y clientes, entre otros.
La empresa incluso envía informes semanales de soldadura para presentar el avance del proyecto de forma transparente y fortalecer aún más la confianza del cliente.
Para Huitron, la Leister VARIMAT 700 ya no es solo una máquina de soldar: es un factor clave de éxito en términos de calidad, productividad y responsabilidad en el día a día. La combinación de la tecnología Leister con el análisis digital convierte a la Leister VARIMAT 700 en la herramienta ideal para quienes desean establecer nuevos estándares en la construcción de cubiertas industriales.
Proyectos desafiantes con la Leister VARIMAT 700 en EE. UU.:
- El casino Pechanga Temecula, un gran proyecto con duración de cuatro años.
- La cubierta de varios concesionarios Toyota y Hyundai, donde la eficiencia y la más alta calidad de soldadura eran requisitos esenciales.
Ya sea en grandes obras o en los detalles más complejos, con la Leister VARIMAT 700 la empresa puede contar con precisión, confiabilidad y control digital.
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