Con un área que se extiende por más de seis kilómetros cuadrados, el vertedero sanitario de Laogang, en Shanghái, se encuentra entre los más grandes de Asia. Ahora en su quinta fase de expansión, el proyecto refleja la transición de China hacia métodos de vertedero rígido —y cuenta con los equipos de soldadura de alto desempeño de Leister para garantizar el sellado hermético de las geomembranas y la protección ambiental a largo plazo—.
Autora: Vivi Huang, Directora de Marketing y Comunicación, Leister Technologies Ltd. / China
En Shanghái, el vertedero sanitario de Laogang —con su escala gigantesca— fue construido por primera vez en 1985, diseñado para tratar diariamente más del 70% de los residuos domiciliarios de la ciudad.
De Flexible a Rígido: Una Nueva Era en los Vertederos Sanitarios
A lo largo de cinco fases consecutivas de obras, se convirtió en un polo central de gestión de residuos. Las tres primeras fases cubren 3,26 km², mientras que la cuarta añade otros 3,36 km². En los últimos años, la política china de gestión de residuos ha evolucionado, sustituyendo los métodos tradicionales de vertedero flexible por sistemas rígidos, generalmente aplicados después de la incineración. La quinta fase del proyecto incorpora este nuevo enfoque, utilizando tecnología de vertedero rígido en 1.200 tanques, con una capacidad total de 300 mil metros cúbicos. La conclusión está prevista para noviembre de 2025.
De la Basura a la Energía Limpia – Sostenibilidad Sellada con Leister
Además de tratar residuos domiciliarios, el vertedero de Laogang también adopta prácticas sostenibles. El biogás generado por la fermentación de la basura se recolecta y se convierte en energía limpia para la generación eléctrica. Esto permite el envío de 400 millones de kWh por año a la red eléctrica, promoviendo el reciclaje de recursos.
Durante la construcción del mayor vertedero de Asia, los confiables y eficientes equipos de soldadura Leister desempeñaron un papel esencial, convirtiéndose en la opción n.º 1 para la soldadura de las geomembranas utilizadas en el lugar.
Soldadura Vertical con la Leister COMET – Precisión a 10 Metros de Profundidad
Las dimensiones internas de los tanques son de 5 m × 5 m × 10 m. Los operadores deben realizar cuatro soldaduras verticales por solape, soldando la geomembrana de PEAD de 2 mm de espesor en una única superficie impermeable. Los modelos Leister COMET 700/500 poseen motores potentes que permiten una soldadura rápida, estable y eficiente en paredes verticales, además de superar con excelencia las pruebas de presión.
Soldadura de Parches de Sellado y Tuberías
Después de fijar la geomembrana alrededor del tanque rígido con 24 tiras metálicas, es necesario soldar parches cubriendo los orificios de los clavos. También se realiza la soldadura de tuberías de ventilación en las paredes de los tanques.
El modelo Leister FUSION 3, con un diseño estilizado, longitud ideal y peso ligero, es perfecto para aplicaciones que exigen largos periodos de pie, brindando más comodidad a los operadores. Su función de doble entrada de material elimina las limitaciones en el área de trabajo: independientemente del ángulo de operación, el equipo es fácil de maniobrar, haciendo que el proceso de soldadura sea más libre, eficiente y simple.
Tecnología Leister en Uso Global
Los equipos Leister de soldadura se destacan por su alto rendimiento, confiabilidad y estabilidad, siendo ampliamente utilizados en escenarios complejos. Ya sea en la construcción de vertederos de gran escala o en proyectos industriales, Leister cumple con excelencia las exigências de los profesionales —conquistando el reconocimiento mundial y consolidándose como una marca de confianza en el sector de la soldadura—.
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